Ein Walzenbrecher ist eine Maschine, die die Reibung der Walzenoberfläche nutzt, um das Material in den Brechbereich zu drücken, damit es Extrusion oder Spalten und Brechen standhält. Die Heizmethode des Brechhammers kann nicht verwendet werden, um ein Verkleben des Materials zu verhindern, und sollte an der Unterseite mit einer Siebplatte versehen sein, die die Verstopfungsgefahr erhöht, um sie an den Zuführbereich der Mahlanlage anzupassen.
Der Brechhammer besteht aus zwei Teilen: Hydraulikaggregat und Spaltpistole. Die Spaltmaschine wird durch das von der Pumpstation abgegebene Ultrahochdrucköl angetrieben, um eine enorme Antriebskraft zu erzeugen, und nach mechanischer Verstärkung kann das gespaltene Objekt in eine vorgegebene Richtung gespalten werden. Die Hydraulikstation versorgt die Spaltpistole mit 60 MPa Hydrauliköl, das Dutzende Tonnen Schub erzeugen kann, und die Spaltmaschine fördert die Ausdehnung des Chips nach beiden Seiten, und die Ausdehnungsspannung kann Hunderte Tonnen erreichen, sodass das Objekt vom inneren Spalt getrennt wird.
Hydraulische Brechhämmer unterscheiden sich je nach Backenplattenbewegungsbahn, Strukturform, Backenaufhängung und Backenbogenstützmodus. Backenbrecher verwenden zwei Backenplatten zum Extrudieren und Biegen von Materialien und zerkleinern Materialien unterschiedlicher Härte grob oder mittelstark. Erstere machen beim Arbeiten nur eine einfache Bogenschwingung, daher werden sie auch als Backenbrecher mit einfacher Schwingung bezeichnet. Letztere bewegen sich auch auf und ab, während sie kreisförmig schwingen, daher werden sie auch als Backenbrecher mit komplexer Schwingung bezeichnet.
